1. Шум генератора часто стає основним джерелом навколишнього шуму.
У наш час суспільство вимагає все більшого рівня шуму, і ефективний контроль шумового забруднення є складною роботою, але також має велике рекламне значення, що є нашою основною роботою з контролю шуму. Щоб добре виконувати цю роботу, ми повинні спочатку зрозуміти та проаналізувати склад шуму дизельного генератора. Контроль шуму вихлопних газів: звукова хвиля послаблюється шляхом розширення порожнини та перфорації пластини, завдяки чому звук перетворюється на теплову енергію та зникає. Ефективним способом контролю шуму вихлопних газів є встановлення глушника вихлопних газів. Цей стандарт визначає технічні вимоги до проектування, будівництва, приймання та управління експлуатацією проекту шумозаглушення дизельного генератора. Він може бути використаний як технічна основа для оцінки впливу на навколишнє середовище, техніко-економічного обґрунтування, проектування та будівництва, прийняття та управління охороною навколишнього середовища після завершення робіт.
2. Нормативні довідкові документи щодо глушників генераторів
(1) Закони та нормативні акти, що стосуються охорони навколишнього середовища
(2) Стандарт якості навколишнього середовища (GB33096-2008)
(3) «Стандарт щодо рівня шуму в навколишньому середовищі на межі промислового підприємства» (GB12348-2008)
3. Конструкція глушника генераторної установки
(1) Шум генератора повинен відповідати національному стандарту «Стандарти міського регіонального екологічного шуму» (GB3097-93) у кожній області відповідних стандартів шумового випромінювання.
(2) Масштаб обробки та процес проекту обробки шуму дизель-генератора слід визначати відповідно до фактичної ситуації розташування дизель-генератора підприємства, структури простору приміщення, потужності та кількості генераторів, щоб захистити навколишнє середовище, бути економічним та доцільним, а також технічно надійним.
(3) Вибір інженерно-технічних рішень для очищення повинен відповідати вимогам документа про затвердження звіту про оцінку впливу на навколишнє середовище, а шумообробка дизель-генератора повинна стабільно відповідати відповідним національним та місцевим стандартам викидів.
4. Контроль шуму генератора та форма глушника вихлопної системи генератора
Шум дизельного генератора в основному включає шум вихлопу двигуна, шум впуску, шум згоряння, шум шатуна та поршня, шестерні та інших рухомих частин у робочому циклі високошвидкісного руху та удари, спричинені механічним шумом, шумом потоку повітря від вихлопного вентилятора охолоджувальної води. Загальний рівень шуму дизель-генераторних установок дуже високий і зазвичай досягає 100-125 дБ(А) залежно від потужності. Методи контролю шуму дизельного генератора включають обробку шуму впускного повітря, вихлопного повітря, каналу вихлопу газів, обробку звукопоглинання в машинному відділенні, обробку звукоізоляції в машинному відділенні. Демпфований глушник генератора являє собою структуру з розділеною порожниною канюльного типу, а в третій порожнині (турбулентній порожнині) встановлено демпфер з сітчастими отворами для усунення ударної вібрації та вихрових струмів, спричинених повторюваним потоком повітря в глушнику, та зменшення шуму вихлопу та непотрібних втрат потужності. Існує багато типів глушників генератора, але принцип дії глушника в основному поділяється на шість типів, а саме: резистивний глушник, резистивний глушник, імпедансний складний глушник, мікроперфорований пластинчастий глушник, глушник з малими отворами та демпфуючий глушник. Триступеневий глушник для дизель-генераторних установок.
По-друге, конструктивні особливості глушника генератора
Дизель-генераторна установка виробництва Goldx використовує багатоступеневий глушник, який включає впускну трубу, внутрішню трубу, два шари внутрішньої перегородки, внутрішню випускну трубу, циліндр глушника та випускний циліндр. Центр впускної труби закріплений на 1/6 циліндра глушника та перпендикулярний до осі циліндра глушника. Циліндр глушника герметизований ущільнювальною пластиною з обох кінців, а випускний циліндр закріплений на торцевій поверхні циліндра глушника. У циліндрі глушника закріплено щонайменше дві перегородки, щоб розділити його на рівні секції. Між двома перегородками закріплена внутрішня вентиляційна труба та вентиляційна труба, обмотана діафрагмою, так що вихлопні гази утворюють лабіринт у формі спіралі. Вихлопні гази потрапляють до випускного циліндра через внутрішню випускну трубу на зовнішній перегородці. Завдяки їх відбиттю та поглинанню шуму вихлопних газів, імпеданс вихлопних газів приглушується для послаблення їхнього звукового поля, що дозволяє досягти ефекту зниження шуму. Порівняно з двоступеневим глушником та промисловим глушником, багатоступенева розширювальна камера глушника має хороші характеристики середньо- та високочастотного глушника. Після встановлення глушника він не впливає на ефективність роботи обладнання та може забезпечити плавний впуск та випуск; Однак, його об'єм великий і підходить для використання в установках з високими вимогами до зниження шуму або для приміщень із шумозаглушенням. Зниження шуму може становити 25-35 дБА.